Przepust rurowy w filigranie

W ostatnich dekadach technologie prefabrykacji w budownictwie mieszkaniowym i użyteczności publicznej znacząco się rozwinęły. Jednym z przykładów jest strop typu Filigran — rozwiązanie, które łączy szybkość wykonania z wysoką jakością konstrukcyjną i ekonomią pracy.

Strop Filigran to rodzaj płyty stropowej prefabrykowanej, która wytwarzana jest w fabryce jako element żelbetowy o niewielkiej grubości, zwykle w zakresie 5 – 7 cm. W takim prefabrykacie znajdują się kratownice stalowe oraz zbrojenie główne, które po dostarczeniu na plac budowy są uzupełniane zbrojeniem górnym i zalewane nadbetonemwykonanym na miejscu. Dzięki temu otrzymujemy pełny strop zespolony, w którym prefabrykat jest jednocześnie deskowaniem traconym i częścią konstrukcyjną.

Skąd pomysł i jakie są zalety?

Pomysł na płyty Filigran bierze się z potrzeby przyspieszenia procesów budowy i ograniczenia robót szalunkowych na budowie.
Tradycyjne stropy monolityczne wymagają tworzenia szalunków i rozbudowanego rusztu zbrojeniowego — to czasochłonne i kosztowne. Stropy Filigran eliminują większość tych etapów:

prefabrykacja w kontrolowanych warunkach zakładu,
zintegrowane zbrojenie kratowe,
redukcja robót szalunkowych,
zmniejszenie ilości robocizny na budowie,
szybsze wykonanie stropu.

Ponadto płyty Filigran są projektowane indywidualnie do projektu obiektu — ich szerokość standardowa to zwykle ok. 2,4–2,5 m, a długość dopasowana do rozpiętości pomieszczeń, czasem nawet przekraczająca 10 m.

Prefabrykat typu filigran – widok od góry

Budowa stropu Filigran — jak to wygląda w praktyce?

Strop w technologii Filigran składa się zasadniczo z dwóch warstw:

Prefabrykowanej płyty Filigran, o grubości fabrycznej zwykle 5–7 cm, z zatopionym zbrojeniem dolnym oraz kratownicami, które mają połączyć prefabrykat z nadbetonem.
Nadbetonu wykonanym na placu budowy, z pełnym zbrojeniem górnym, który wraz z prefabrykatem stanowi monolityczną konstrukcję.

Specyficzną cechą stropów Filigran jest to, że prefabrykat i nadbeton łączą się w jedno dzięki zbrojeniu kratownicowemu, która sprzyja odpowiednie przygotowanie powierzchni prefabrykatu — powierzchnia filigranu jest celowo nierówna i szorstka, aby zapewnić dobre scalenie z nadbetonem.

Dlaczego przewierty rurowe przez stropy Filigran wymagają szczególnej uwagi?

W praktyce budowlanej zdarza się konieczność wykonania przewiertów rurowych przez strop — na przykład, aby poprowadzić rurę odprowadzającą wodę deszczową z tarasu czy patio nad garażem podziemnym. Sam proces wykonania otworu jest stosunkowo prosty, ale powoduje przerwanie ciągłości betonu i zniszczenie zbrojenia w miejscu przewiertu.

Ryzyko zawilgocenia i wody w przestrzeni styku

Gdy izolacja powierzchniowa (np. papa) na poziomie tarasu/patio zawiedzie lub zostanie uszkodzona, woda może:

przeciekać pod izolacją,
przedostawać się przez mikropęknięcia betonu nad stropem,
docierać wprost do styku między prefabrykatem Filigran a nadbetonem.
Zalegać w przestrzeni pomiędzy tymi betonami – w styku roboczym

Na tym styku pracy betonu powstaje strefa kapilarna, w której woda może swobodnie się przemieszczać, rozlewać po powierzchni prefabrykatu — a następnie dopływać do otworów przewiertowych i spływać dalej do wnętrza garażu. Spływać nie tylko z góry – z papy, ale już z powierzchni prefabrykatu. Świadczą o tym wilgotne rysy w prefabrykacie wokół otworu z rurą odprowadzającą wodę z patio.

Dlatego uszczelnienie samego przewiertu — wypełnienie przestrzeni wokół rury — to tylko jedna część składowa skutecznej naprawy.

Kompleksowa technologia uszczelnienia przewiertów w stropie Filigran

1. Oczyszczenie przestrzeni między rurą a betonem

Pierwszym krokiem jest dokładne oczyszczenie przestrzeni powstałej między rurą a betonem na całej grubości stropu — zarówno w nadbetonie, jak i w prefabrykacie Filigran. Obejmuje to usunięcie pianki montażowej, styropianu, betonu, czasem gruzu, luźnych kawałków betonu oraz innych zanieczyszczeń, które mogą utrudniać prawidłową adhezję materiałów uszczelniających.

2. Iniekcja żywicą iniekcyjną

Po oczyszczeniu przestrzeni wykonuje się iniekcję wysokiej klasy żywic poliuratanowych lub żeli akrylowych, które:

wypełniają mikro i makropustki wokół rury,
wnikają w rysy i kanaliki kapilarne betonu,
uszczelniają i sklejają przestrzeń pomiędzy filigranem a nadbetonem
tworzą trwałą barierę hydroizolacyjną wokół przewiertu.

Iniekcja musi być przeprowadzona w sposób kontrolowany — zarówno przez beton nadbetonu, jak i przez prefabrykat Filigran. Celem nie jest tylko uszczelnienie samego przewiertu, ale także zabezpieczenie przestrzeni poziomej styku prefabrykat/nadbeton.

3. Uszczelnienie styku roboczego między prefabrykatem a nadbetonem

Jak wspomniano wcześniej, powierzchnia prefabrykatu Filigran jest celowo nierówna i chropowata, aby wspierać przyczepność nadbetonu. To jednak oznacza, że styk roboczy jest także potencjalną drogą dla migracji wody, a powierzchnia przepływu nierówna i rozwinięta – trudna do uszczelnienia szczególnie przy uzyciu niewielkiej ilości pakerów iniekcyjnych wokół rury.
Na tym etapie wykonuje się wypełnienie przestrzeni pod nadbetonem żywicą o niskiej lepkości np. iniekcyjnym żelem akrylowym.

Celem jest wytworzenie zamkniętej bariery, która uniemożliwi wodzie dalsze poruszanie się pomiędzy warstwami stropu w kierunku do otworu w stropie.

Dlaczego pełne zabezpieczenie przewiertu i styku jest tak ważne?

Nie można bowiem ograniczyć się jedynie do uszczelnienia samego przejścia rury przez strop. Nawet idealnie wykonana iniekcja wokół rury nie powstrzyma wody, jeśli pozostawiona będzie droga migracji w postaci strefy styku prefabrykat/nadbeton. W rezultacie może dochodzić do:

wtórnych przecieków z innych miejsc,
zawilgocenia i degradacji zbrojenia,
zarysowań lub odspojenia betonu,
powstawania wilgoci w garażu podziemnym.

Dlatego kompleksowa technologia naprawy powinna obejmować:

Oczyszczenie przestrzeni przewiertowej,
Iniekcję żywicy wokół rury wielokierunkowo
Iniekcję żywicy do otworu w stropie

Podsumowanie — Stropy Filigran to nowoczesna technologia z własnymi wyzwaniami

Stropy Filigran oferują wiele korzyści — szybkość wykonania, ograniczenie pracy na budowie, lepszą jakość prefabrykowanych elementów. Jednak ich unikalna konstrukcja — połączenie prefabrykatu i nadbetonu — powoduje, że naprawy przewiertów rurowych wymagają wielotorowego podejścia.

👉 Nie wolno zapominać o zabezpieczeniu samego przejścia rury przez strop, ale także o uszczelnieniu styku roboczego pomiędzy warstwami betonu.
👉 Takie kompleksowe podejście gwarantuje trwałe uszczelnienie i minimalizuje ryzyko wtórnych przecieków.

👉Można powiedzieć, że całego problemu nie byłoby, gdyby papa, jako izolacja patio była wszędzie szczelna, ale jak pokazują kolejne przypadki z naszych realizacji, tak po prostu nie jest. Zdecydowanie lepszym materiałem izolacyjnym takich stropów są 2 składnikowe masy izolacyjne typu mikrozaprawy lub masy hybrydowe, które można wybrać szukając po zastosowaniu na portalu Izoleo.