Żywica iniekcyjna KÖSTER KB-Pox IN i norma PN-EN 1504-5 – jak zaprojektować skuteczną naprawę rys betonu krok po kroku?

Naprawa rys i pęknięć w betonie nie zaczyna się od wyboru „jakiejkolwiek żywicy”. Zaczyna się od właściwej klasyfikacji materiału zgodnie z normą PN-EN 1504-5 oraz świadomego zaprojektowania rozwiązania. Właśnie dlatego na blogu Inblock pokazujemy, jak w praktyce wykorzystać KÖSTER KB-Pox IN – żywicę epoksydową do siłowego zespolenia rys – oraz jak przy pomocy naszej strony o klasyfikacji materiałów iniekcyjnych zaprojektować naprawę w sposób zgodny z normą:

Ten artykuł przeprowadzi Cię przez wszystkie elementy kodu klasyfikacyjnego, omawiając parametry produktu KÖSTER KB-Pox IN i pokazując jego realne przewagi w projektowaniu napraw konstrukcyjnych.

KÖSTER KB-Pox IN – żywica do siłowego zespolenia rys zgodnie z PN-EN 1504-5

KÖSTER KB-Pox IN to dwuskładnikowa, bezrozpuszczalnikowa żywica epoksydowa o niskiej lepkości, przeznaczona do iniekcji konstrukcyjnej rys w betonie. Produkt został przebadany zgodnie z EN 1504-5:2004 i sklasyfikowany jako:

U(F1)(W1)(1/2)(8/30)(1) TechDataSheet_IN 231_KÖSTER KB…

To nie jest tylko kod. To kompletna informacja projektowa. Rozłóżmy ją na czynniki pierwsze.

Co oznacza kod U(F1)(W1)(1/2)(8/30)(1)?

F1 – przenoszenie obciążeń

Symbol F1 oznacza zastosowanie do rys, które po naprawie mają ponownie przenosić obciążenia.
To klasyfikacja dla napraw konstrukcyjnych, np. rys w stropach, belkach czy płytach fundamentowych.

W1 – rysa o rozwartości od 0,1 mm

Oznaczenie W1 potwierdza zdolność iniekcji w rysy o szerokości od 0,1 mm TechDataSheet_IN 231_KÖSTER KB…

To bardzo dobry parametr.
W praktyce oznacza możliwość skutecznego wypełniania drobnych rys konstrukcyjnych, które często są najtrudniejsze do naprawy.

Niska lepkość żywicy (ok. 170 mPa·s po zmieszaniu) umożliwia głęboką penetrację bez konieczności stosowania rozpuszczalników.

(1/2) – rysa sucha i rysa wilgotna

Kod (1/2) oznacza możliwość stosowania zarówno w rysach suchych, jak i wilgotnych TechDataSheet_IN 231_KÖSTER KB…

To bardzo istotne projektowo.
Na budowie nie zawsze mamy idealnie suchy beton. Możliwość pracy w betonie wilgotnym zwiększa bezpieczeństwo technologiczne i ogranicza ryzyko niepowodzenia naprawy. Poniższe wartości pokazują wyraźnie ogromną różnicę w wytrzymałości dla betonu suchego i wilgotnego.

Dodatkowo przyczepność do betonu:

• suchy C50/60: > 4 N/mm² TechDataSheet_IN 231_KÖSTER KB…
• wilgotny C50/60: > 2 N/mm² TechDataSheet_IN 231_KÖSTER KB…

(8/30) – zakres temperatur aplikacji

Kod (8/30) oznacza możliwość stosowania w temperaturach od +8°C do +30°C TechDataSheet_IN 231_KÖSTER KB…

To realny, szeroki zakres roboczy.
Nie mówimy o warunkach laboratoryjnych, ale o temperaturach możliwych do utrzymania na budowie przez większą część sezonu.

Czas otwarty przy +20°C wynosi ok. 45 minut (100 g materiału) TechDataSheet_IN 231_KÖSTER KB…, co daje komfort pracy zarówno przy iniekcji ciśnieniowej, jak i grawitacyjnej.

(1) – możliwość naprawy rys pracujących

Oznaczenie (1) potwierdza możliwość naprawy rys, które mogą wykazywać ograniczoną aktywność zgodnie z klasyfikacją normową.

To bardzo ważny parametr przy elementach konstrukcyjnych poddawanych zmianom obciążeń i warunków eksploatacyjnych.

Dlaczego KÖSTER KB-Pox IN to mocne rozwiązanie projektowe?

Poza klasyfikacją normową, żywica posiada bardzo dobre parametry mechaniczne:

• wytrzymałość na ściskanie > 80 N/mm² (po 7 dniach) TechDataSheet_IN 231_KÖSTER KB…
• wytrzymałość na zginanie > 35 N/mm² TechDataSheet_IN 231_KÖSTER KB…
• skurcz objętościowy < 3% TechDataSheet_IN 231_KÖSTER KB…
• temperatura zeszklenia > +40°C TechDataSheet_IN 231_KÖSTER KB…

Produkt jest bezrozpuszczalnikowy, nie zawiera wypełniaczy ani zmiękczaczy, co eliminuje problem sedymentacji i zapewnia stabilne właściwości w czasie.

Dodatkowo spełnia wymagania niskiej emisyjności (AgBB, klasa A+) TechDataSheet_IN 231_KÖSTER KB…, co ma znaczenie przy pracach wewnątrz budynków.

Jak zaprojektować naprawę rysy zgodnie z PN-EN 1504-5?

Jeżeli chcesz podejść do naprawy profesjonalnie, proces powinien wyglądać tak:

1. Określenie funkcji rysy – czy wymaga zespolenia konstrukcyjnego.
2. Sprawdzenie klasyfikacji materiału zgodnie z PN-EN 1504-5.
3. Weryfikacja parametrów: minimalna szerokość rysy, wilgotność, temperatura aplikacji, możliwość pracy w rysach aktywnych.
4. Dobór technologii aplikacji – iniekcja ciśnieniowa lub grawitacyjna.

Na naszej stronie omawiającej klasyfikację materiałów iniekcyjnych pokazujemy dokładnie, jak czytać kod i jak na jego podstawie projektować naprawę:

Na bazie tej żywicy powstał kurs wideo o naprawie rys stropu

Na właściwościach KÖSTER KB-Pox IN oparliśmy praktyczny kurs:

• 

  Naprawa rys i pęknięć betonu żywicą epoksydową – kurs wideo

  70.00zł – 160.00złZakres cen: od 70.00zł do 160.00zł

  Wybierz opcje Ten produkt ma wiele wariantów. Opcje można wybrać na stronie produktu

W kursie pokazujemy krok po kroku:

• przygotowanie rysy,
• prawidłowe mieszanie
• kontrolę czasu pracy,
• technikę iniekcji grawitacyjnej,
• typowe błędy wykonawcze.

To praktyczne uzupełnienie wiedzy normowej – pokazujemy nie tylko „co wybrać”, ale jak wykonać naprawę poprawnie.

Podsumowanie

Jeżeli interesuje Cię naprawa rys betonu zgodnie z PN-EN 1504-5, KÖSTER KB-Pox IN to materiał o bardzo dobrych parametrach projektowych:

• rysy od 0,1 mm,
• rysy suche i wilgotne,
• temperatura aplikacji 8–30°C,
• możliwość naprawy rys pracujących,
• wysoka wytrzymałość i przyczepność.

To nie przypadkowa żywica epoksydowa.
To materiał sklasyfikowany i przebadany zgodnie z normą.

Sprawdź stronę klasyfikacji, zaprojektuj rozwiązanie i dobierz produkt świadomie – a jeśli chcesz zobaczyć pełną procedurę wykonawczą, skorzystaj z naszego kursu wideo dostępnego w sklepie Inblock.